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Colline verdi

PHILOSOPHIE VERTE

IT’S NOT JUST GOOD FOR YOUR BRAND,
IT’S GOOD FOR YOUR  PLANET 

Depuis plus de 40 ans, VMC - Vignoni intègre la durabilité au cœur de ses choix de production.

Au cours des dernières années, nos investissements dans les technologies d’économie d’énergie ont généré des résultats significatifs, confirmant notre engagement envers un avenir plus propre et plus efficace.

​

Notre politique environnementale repose sur des actions concrètes et mesurables:

  • Optimisation des consommations énergétiques (électriques et thermiques)

  • Recyclage et réutilisation des emballages et des matériaux de production

  • Utilisation d’emballages recyclables pour réduire l’impact environnemental de nos produits

  • Contrôle constant des émissions dans l’atmosphère

  • Réduction de l’usage de substances chimiques, pour protéger les personnes et l’environnement
     

Pour nous, la durabilité n’est pas seulement un choix, mais une manière de travailler au quotidien.

Foglia verde

OPTIMISATION ET ÉCONOMIE D’ÉNERGIE :

​

​ FAISONS LA LUMIÈRE SUR LES ÉCONOMIES 

RECYCLAGE DES EMBALLAGES

​

 ON CONTINUE À

CASSER LES BOÎTES

UTILISATION D’EMBALLAGES RECYCLABLES POUR LE CONDITIONNEMENT DE NOS PRODUITS

​

 RIEN NE SE CRÉE,

 RIEN NE SE PERD 

REJETS DANS L’ATMOSPHÈRE

​

 ON SE DONNE DES AIRS 

Trattamento di purificazione dell'acqua

RÉDUCTION DE L’UTILISATION D’EAU ET DE PRODUITS CHIMIQUES

​

 LA BONNE FORMULE 

NOUS SOMMES UNE


 “EFFICIENT FACTORY” 

OPTIMISATION ET ÉCONOMIE D’ÉNERGIE :
 FAISONS LA LUMIÈRE SUR LES ÉCONOMIES 

L’attention que nous avons dédiée à l’économie d’énergie nous a menés au fil du temps à un développement de plus en plus durable. Comme toutes les entreprises de production, nous sommes « énergivores » et nous sommes partis de grands nombres.

INSTALLATION DE COGÉNÉRATION ET DE TRIGÉNÉRATION

En 2007, nous avons implanté une installation de trigénération pour la production conjointe d’énergie électrique, thermique et frigorifique. Un générateur alimenté en gaz méthane, d’une puissance de 1 604 kWe, génère l’énergie électrique nécessaire à l’établissement. En récupérant la chaleur en aval du processus, il produit de l’eau chaude pour chauffer les espaces et de la vapeur pour les processus de fabrication, il transforme ensuite l’énergie thermique en énergie frigorifique, nécessaire pour climatiser les salles de tricotage.

SYSTÈME PHOTOVOLTAÏQUE

En 2012, au siège de Castel Goffredo, suite au retrait et au remplacement de la toiture en fibrociment de 5000 m2 environ, nous avons installé un système photovoltaïque sur le toit, d’une puissance de 643,90 KEP. Nous sommes é
galement équipés de tous les systèmes disponibles permettant de réduire la consommation d'énergie électrique : les principaux moteurs sont commandés par des onduleurs qui optimisent leur rendement, l’éclairage interne et externe est à basse consommation et temporisé, la climatisation est réglée par des systèmes de contrôle de la température.

L’EFFICACITÉ

ÉNERGÉTIQUE

  • Des Métiers à tricoter les plus performants et de dernière génération ont été installés pour réduire la consommation d’énergie de 35%

  • Un nouveau système d’éclairage a été installé pour économiser 50 % d’énergie

  • Des moteurs puissants ont été remplacés par de nouveaux moteurs IE3 avec une réduction de la consommation d’énergie de 5 %

  • Une nouvelle huile sans hydro carbone, non minérale est utilisée pour réduire l’impact sur l’environnement et économiser 15 % d’énergie.

  • Grace à ces améliorations, VMC a été récompensé par le livre blanc de l’efficacité énergétique

RECYCLAGE DES EMBALLAGES

 NOUS CONTINUONS À RECYCLER 
L’un des points forts de notre politique environnementale est la récupération de tous les types d'emballage et des déchets d'usinage. À l’intérieur du site de production de Gottolengo, nous avons réalisé un ESPACE ÉCOLOGIQUE spécial pour stocker correctement les matériaux. Sur un sol en béton armé, prévu spécialement pour empêcher toute contamination du terrain, sont placés les conteneurs destinés à la collecte différenciée de :
  • papier et carton
  • plastique
  • huiles et lubrifiants usés
  • déchets de fabrication textile (fibres synthétiques et naturelles)
Ces matériaux sont destinés à des processus de recyclage effectués par des entreprises qualifiées avec lesquelles nous avons passé des accords. Les déchets d’usinage textile, par exemple, sont recyclés par une entreprise spécialisée et ils sont transformés en rembourrage pour meubles. Les emballages en bois (palettes) et les citernes vides sont restitués aux fournisseurs pour être prochainement réutilisés.
UTILISATION D’EMBALLAGES RECYCLABLES POUR CONDITIONNER NOS PRODUITS:

 RIEN NE SE CRÉE ET RIEN NE SE DÉTRUIT 

En collaboration avec certains fournisseurs, nous avons étudié attentivement l’optimisation du matériau d’emballage.

Tous les emballages que nous utilisons pour expédier les produits sous marque sont recyclables, dépourvus de crochets en métal et fabriqués avec des matériaux recyclés. Nous faisons particulièrement attention lorsque nous étudions leurs dimensions pour éviter tout gaspillage de matériaux et d’espaces. Pour les applications graphiques également, nous nous appuyons sur des fournisseurs qui utilisent des encres à faible impact environnemental.

Pour les ventes sous marques de distributeurs, la décision concernant le matériau de conditionnement incombe au client mais dans la mesure du possible, nous conseillons toujours d’utiliser des matériaux recyclables.

ÉMISSIONS DANS L’ATMOSPHÈRE:

 NOUS NOUS DONNONS DES AIRS 

Bien que notre entreprise fasse partie des activités à « pollution atmosphérique peu importante » (art. 272, alinéa 1 du décret législatif 152/06), en étroite collaboration avec une société spécialisée et qualifiée en la matière, nous contrôlons constamment le niveau des émissions et informons ponctuellement les organes compétents en matière de respect de l'environnement.

RÉDUCTION DE L’UTILISATION D’EAU ET DE PRODUITS CHIMIQUES:

LA BONNE FORMULE

Aux débuts des années '70, nous avons été les premiers, dans le secteur textile, à réaliser une installation biologique pour l'épuration des eaux utilisées lors de la phase de teinture. Nous avons développé un système technologiquement innovant pour le prélèvement, la filtration, l’adoucissement et la récupération thermique des eaux de teinture qui nous permet de réaliser une économie de 30% par rapport à un processus traditionnel de teinture. Nous utilisons des colorants et des produits auxiliaires de teinture non nocifs, atoxiques et hypoallergéniques conformément aux normes européennes les plus récentes. Les produits utilisés sont gérés par un système automatique de pesage, de dosage et d’introduction, commandé par un logiciel de dernière génération. Grâce à ce système, nous avons obtenu la certification Oeko-Tex Standard 100.

NOUS SOMMES
"ECO-FACTORY"

Nous croyons à l’innovation dans l’énergie verte et avons investi 3.500.000 €

  • Nous aidons à préserver l’environnement

  • A réduire les couts de production

  • Pour faire prendre conscience à nos clients d’adopter une « attitude verte »

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