Компания VMC - Vignoni может похвастать эффективной политикой, вот уже 40 лет проводимой в области охраны окружающей среды; в частности в последние  годы крупные инвестиции в энергосбережение дали ощутимые результаты.

Наша политика охраны окружающей среды

были изучены следующие ключевые вопросы:

Оптимизация и энергосбережение:

как мы экономим энергию

Особое внимание к экономии энергии со временем привело нас к высокой экологической устойчивости. Как и все производственные компании, мы «энергоемки», поэтому изначально потребление энергии было большим.

Когенерационные и тригенерационные установки

В 2007 году мы запустили тригенерационную установку для комбинированного производства электрической энергии, энергии для обогрева и охлаждения. Газовый генератор (работает на метане), мощностью 1 604 кВт э, производит электроэнергию, потребляемую предприятием. Рекуперация тепла в процессе дает горячую воду для обогрева помещений и пар для производственных нужд; в дальнейшем тепловая энергия преобразуется для кондиционирования воздуха в вязальном цехе.

Солнечная фотоэлектрическая установка

В 2012 на предприятии, расположенном в Кастель-Гоффредо, после демонтажа и последующей реконструкции крыши из асбестоцемента площадью около 5 000 кв.м., была построена и подключена солнечная фотоэлектрическая установка мощностью 643,90 кВт. Кроме того мы располагаем  всеми возможными системами для минимизации расходов электроэнергии: основные двигатели управляются инвертором, который оптимизирует производительность, внутреннее и внешнее освещение является энергосберегающим и регулируется в зависимости от времени суток, кондиционирование воздуха регулируется с помощью систем контроля температуры.

Переработка и повторное использование упаковочных материалов

Продолжаем искать решения

Одним из ключевых моментов нашей природоохранной политики является переработка всех типов упаковки и отходов производства. На территории нашего предприятия в Готтоленго мы выделили специальную ЭКОЛОГИЧЕСКУЮ ЗОНУ для надлежащего складирования материалов. На железобетонном покрытии, которое предотвращает загрязнение почвы, установлены контейнеры для раздельного сбора следующих видов отходов и мусора:

Все эти материалы отправляются на переработку в  специализированные компании, с которыми мы заключили контракты. Так, например, отходы текстильного производства перерабатываются специализированной компанией и становятся набивочным материалом для мебели. Деревянная упаковка (поддоны) и пустые цистерны подлежат возврату поставщикам для последующего повторного использования.

Использование регенерируемой упаковки для упаковки наших товаров:

нет ничего, что создается и разрушается

В сотрудничестве с нашими поставщиками мы продумали, как оптимизировать упаковочные материалы.

Вся упаковка, используемая для транспортировки товаров производимых нами марок, может подвергаться повторной переработке, не имеет металлических креплений и выполнена из вторичных материалов. Мы уделяем особое внимание размерам упаковки в целях экономии сырья и места. Даже для графического оформления мы пользуемся услугами изготовителей, которые поставляют краски с минимальным воздействием на окружающую среду.

При продаже товаров под собственной торговой маркой клиента выбор упаковочных материалов остается за клиентом, тем не менее, мы стараемся по мере возможности рекомендовать использование вторичных материалов.

Выбросы в атмосферу:

вдохнем воздуха

Несмотря на то, что наша компания относится к категории производств "с незначительным загрязнением атмосферы" (ст. 272 параграф 1 Постановления Правительства 152/06), в тесном сотрудничестве со специализированной и аккредитованной в этой области компанией, мы производим постоянный мониторинг уровня выбросов в соответствии с положениями органов, ответственных за охрану окружающей среды.

Минимизация расхода воды и использования химических продуктов:

правильная формула

В начале семидесятых мы стали первой компанией в текстильной промышленной зоне, которая построила установку для биологической очистки воды, используемой в процессах крашения. Мы разработали инновационный технологический процесс для забора, фильтрации, опреснения и рекуперации красильных вод, что гарантирует 30% экономию по сравнению с традиционным крашением. Мы применяем невредные, нетоксичные и не вызывающие аллергии красящие и вспомогательные вещества, в соответствии с последними европейскими нормами. Использование химических продуктов регулируется автоматической системой взвешивания, дозировки и подачи, управляемой компьютерными программами последнего поколения. Благодаря этой тщательно продуманной системе управления мы получили сертификат Oeko-Tex Standard 100.